Материал спанбонд

Вопросы и ответы

Спанбонд для масок — какой выбрать?

Для изготовления медицинских (защитных) масок подходит только те виды спанбонда, на которые выдано соответствующее санитарно-гигиеническое заключение. Остальные разновидности материала либо имеют в составе добавки, которые могут спровоцировать аллергию при постоянном соприкосновении с кожей, либо не обладают достаточными фильтрующими свойствами — такие маски не будут защищать владельцев от инфекции.

Есть ли различия (кроме цветовых) между красным, синим, черным, коричневым спанбондом?

Медицинский спанбонд делают голубым, реже светло-зеленым — это связано с особенностями освещения в операционных и перевязочных. Агротекстиль бывает черным и белым. Черный «впитывает» солнечные лучи, способствуя прогреванию грунта, белый, наоборот, отражает свет. Ну а материал, предназначенный для швейной промышленности, красят во все цвета радуги, чтобы проще было подобрать нужный оттенок. Соответственно, различия есть, но они зависят не от цвета полотна, а от его назначения (например, в черный агротекстиль добавляют вещества, которые делают его стойким к воздействию ультрафиолета, а в черный спанбонд, предназначенный для шитья кожгалантереи, вводят добавки, которые придают ему водоотталкивающие свойства).

Спанбонд и СМС — это разные материалы?

Медицинские изделия, в том числе маски, хирургические простыни и одноразовые халаты, нередко делают из СМС. К текстовым сообщениям этот материал не имеет отношения, его название расшифровывается как «спанбонд-мельтблаун-спанбонд». Дело в том, что на этапе производства между двумя слоями спанбонда впаивают один слой мельтблауна, который выполняет роль барьера — задерживает микроорганизмы, мельчайшие частицы пыли и жидкостей, благодаря чему СМС отличается лучшей защитой от вирусов и бактерий. Маски из него имеют эффективность на уровне 90% против 60% у масок из медицинского спанбонда.

Токсичен ли спанбонд?

Поскольку этот материал производится из полипропилена, то в естественных условиях он не способен взаимодействовать с тканями и жидкостями, из которых состоит человеческий организм. То есть если использовать спанбонд по назначению, токсичным он не будет.

Однако ситуация может меняться при нагреве до экстремальных температур — при плавлении из полипропилена выделяются такие опасные вещества, как непредельные углеводороды (вступая в реакцию с воздухом, они образуют ту самую сизую дымку с неприятным запахом), формальдегид, ацетальдегид и множество других. То есть сжигать ненужный спанбонд точно не стоит.

Можно ли покрасить спанбонд в домашних условиях?

Этот материал окрашивают только в момент производства, добавляя пигменты в расплавленный полипропилен. Придать ему оттенок бытовыми красителями для тканей невозможно.

Как скрепляют между собой полотна спанбонда?

Есть два основных способа соединения:

• сшивание — применяется там, где не особо важна герметичность, например при собственноручном изготовлении парников;
• запаивание — промышленный способ, который позволяет не нарушать целостность материала; может производиться разными методами (горячее прессование, плавление ультразвуком и другие).

Шить спанбонд средней плотности можно даже на бытовой швейной машине. Для пайки в домашних условиях подходят мини-запаиватели пакетов, но учитывая крайне малую контактную площадь, процесс изготовления той же защитной маски занимает очень много времени.

При покупке спанбонда нужно учитывать плотность материала, его назначение и наличие специфических добавок в составе. Не будет лишним поинтересоваться наличием документов на ткань — например, у продавца обязательно должно быть санитарно-гигиеническое заключение.

Производство спецодежды и гигиенических изделий

Отдельное внимание обратим на изготовление из спанбонда одноразовой одежды, спецодежды и униформы. Здесь он просто незаменим для укрепления воротников, стоек, клапанов на карманах и манжетах

Одноразовые тапочки, шапочка, халат и комбинезон из спанбонда представлены на фото:

Но бесценные его возможности — делать материал устойчивым к излучению ультрафиолетовых лучей и антистатикам необходимого цвета — не могли обойти медицину. Спанбонд позволил делать изделия антиаллергенными, не токсичными, с возможностью их стерильной обработки. Именно потому из него изготавливают одноразовую одежду для медиков. Прежде всего это одноразовые комплекты для операций, защитные маски и респираторы.

Не менее важна такая одежда в пищевой промышленности, салонах косметики и сфере обслуживания. Здесь можно встретить разнообразные расцветки халатов, накидок, костюмов и т.п., в том числе одноразового применения.

В пошиве изделий для медицины популярным становится спанбонд ламинированный (двухслойный), который изготавливается по технологии, исключающей расслоение и увеличивающей прочность и водонепроницаемость. Это является важным для медицинских изделий, поскольку они должны быть кровоотталкивающими.

Этот материал мягкий и приятный, что делает изделия более комфортными при эксплуатации. Такой спанбонд необходим и в некоторых изделиях для пищевой промышленности.

Важным для медиков является и то, что сырье относительно недорогое, а значит отпадает необходимость затрат на стерилизацию, просто выбросив изделие, что способствует и значительному уменьшению риска в распространении инфекции.

Характеристики и свойства материала

Ознакомьтесь также с этими статьями

• Ниппельные поилки для кроликов

• Клубника Фестивальная

• Выбрать садовые качели

• Как посадить капусту на рассаду

В магазинах и на рынке можно найти спанбонд разных окрасов, плотности. Именно от этих показателей чаще всего зависит применение спанбонда. Но нужно учитывать, что кроме этого, материал может отличаться другими характеристиками. Его свойства, качества напрямую зависят от производства. Ниже представлены общие качества, присущие практически любому виду спанбонда.

• Сырье не токсично и экологично. Оно на 100% состоит из синтетики, соединенной без клея или подобных, опасных материалов. Даже при нагревании, высоком ветре, он не истончает в воздух опасных токсинов, не вредит растениям, людям, водоемам или животным.
• Плотность этой ткани бывает в пределах 15-600 г/м².
• Прочный и долговечный. Спанбонд не гниет, не «цветет», не подвергается коррозии.
• Не проводит ток и не копит статическое электричество.

• Спанбонд ценится за легкость. Он мало весит даже когда мокрый!

• Материал пропускает много воздуха, пар. Он как бы регулирует микроклимат, если его, например, использовать для теплицы.
• Это качественный теплоизолятор.
• Устойчив к воздействию щелочи, кислоты.
• Не воспламенятся самостоятельно и плохо горит.
• Спанбонд выдерживает значительные повышения (до +130 °C) и понижения (-55 °C) температур.

Интересно!
Плотность термоскрепленного спанбонда редко превышает 150 г/м².

Кроме того, спанбонд – недорогой и удобный в использовании материал. Его легко раскраивать, сшивать и склеивать. Он не рвется так легко как клеенка, а края не осыпаются как у ткани.

Описание спанбонда

Преимущество нетканого материала в том, что путем изменений в технологии скрепления или составе можно получить материал с самыми разными свойствами, плотностью и назначением. Пленку в разных модификациях применяют в сельском хозяйстве как агроволокно, в строительстве в качестве изоляции.

Из чего состоит

Материал производится из полимеров, способных формировать волокна. Чаще всего берут полипропилен, полиэтилентерефталат, полиамид и их смеси. Используется и полипропилен, так как он предполагает плотное размещение волокон и обуславливает высокую выработку волокна на массу материала. Остальные варианты не столь экономичны, а полиамид дороже в изготовлении.

Для каких целей стали бы использовать спанбонд?

Как укрывной материал в огороде/саду
50%

В качестве гидроизоляции при строительстве
50%

В качестве геотекстиля при обустройстве дренажа
0%

Проголосовало: 2

Как производится

Технология производства материала проста и состоит из 3 процессов. Получение фильерным методом включает следующие операции.

1. Сырье обрабатывают – гранулируют и передают к плавильному устройству – экструдеру.
2. Гранулы при нагреве переходят в жидкое вязкое состояние. Расплав продавливают через фильеры – отверстия с диаметром от 250 до 1200 мкм. Фильерный комплект включает 1 или несколько балок с отверстиями. Последний вариант используют, когда хотят получить полотно с высокой плотностью.
3. Затем нити проходят стадию вытяжки. Лучший вариант – вытяжение высокоскоростным воздухом с низкой температурой. Поток поступает из эжектора. Нити при этом вытягиваются и охлаждаются быстрее, что гарантирует прочность волокна.
4. Нитки укладывают на транспортер. Равномерность и однородность размещения регулируют подающие устройства. Их работа, а также скорость движения транспортера определяет плотность будущего холста.
5. Волокна подвергают каландрированию и наматывают.

Сформированное полотно необходимо каким-то образом скрепить. Методов несколько.

• Иглопрокалывание – применяется при получении полотна высокой плотности, более 150 г/м².
• Химическая пропитка – полотно обрабатывается связующим, которое и скрепляет волокна.
• Термоскрепление на каландре – применяется при обработке холста низкой плотности – до 150 г/м².
• Водоструйное – на базе вискозы и полиэфиров. Так получают спанлейс – материал с очень высокой гигроскопичностью.
• Термоскрепление горячим воздухом – раздувом полимерных нитей. Таким делают мельтблаун – материал, отличающийся высокими абсорбирующими свойствами.

Плюсы и минусы

Спанбонд прочен и износоустойчив, сохраняет свойства в сухом и влажном виде
Материал пропускает воздух и пар, не создает парникового эффекта
Гипоаллергенен – можно шить одежду врачам
Инертен по отношению к агрессивным веществам – слабым кислотам и щелочам
Не накапливает электричество
Не изменяет свои свойств в диапазоне от -55 до +130°С.
Полотно не поддается плесени и грибкам
Ткань легка – при обустройстве парников ее полотно можно укладывать прямо на растения
Материал легко раскраивается, режется и сшивается

Механическая прочность со временем снижается
Ограниченный срок эксплуатации

Где применяется спанбонд помимо матрасов

Спанпонд, обладая такими замечательными свойствами, применяется во многих сферах.

• В сельском хозяйстве используют в качестве укрывного материала, который способствует быстрому прогреванию почвы и прорастанию семян, защищает от заморозков, осадков, защищает от насекомых-вредителей.
• В строительстве на основе него изготавливают пароизоляционные мембраны, применяют как изоляцию.
• В медицине и для изготовления спецодежды. Из спанбонда производят бахилы, головные уборы, халаты, маски и другие изделия необходимые для работы медицинского персонала, работников сферы обслуживания (салонов красоты, косметологов) и общественного питания.
• В легкой промышленности. Данный материал используют в качестве подкладочной ткани при пошиве сумок, ремней, кошельков, а также при производстве гигиенических принадлежностей для женщин и малышей (прокладки, подгузники, одноразовые пеленки). Из спанбонда изготавливается упаковочный материал для обуви, рекламные пакеты и сумки, чехлы для одежды и т.д.
• В производстве мебели и матрасов. Как уже говорилось выше, спанбонд в матрасах используется для изоляции пружин от слоев наполнителя. Материал довольно прочный и не дает любому наполнителю, например, латексу проваливаться в блок пружин под воздействием нагрузок.

Как видите, спандбонд применяется производителями не только матрасов, но и из самых разных товаров, что говорит об отличных свойствах и незаменимости материала. При том, что полотно очень легкое, оно выдерживает большие нагрузки и обладает другими немаловажными плюсами.

Производство средств женской и детской гигиены[ | ]

Материал для производства средств женской и детской гигиены (прокладки, подгузники) — применяется в качестве одного или нескольких внешних и внутренних слоёв в изделии. Служит слоем для удержания впитывающих слоёв при условии пропускания влаги и воздуха, для придания анатомической формы изделиям.

Особенности

Материал «спанбонд», реже СМС низких плотностей (от 15 до 25 г/м²). Зачастую при производстве требуется введение добавок TIO2 для придания кипенно-белого цвета и антимикробных свойств, а также приданию готовому материалу гидрофильных (впитывающих влагу) свойств.

Применение нетканых материалов при производстве средств гигиены позволяет:

• вести производство на высокоскоростных автоматических линиях с минимальным количеством перезаправок сырья;
• производить продукцию с высокими потребительскими свойствами.

Товары заменители

• Термобонд — материал, произведённый из штапельного химического или смесового с натуральным химического волокна путём термического скрепления в холст (аналогичного скреплению «спанбонда») штапельных волокон.
• Спанлэйс — материал, изготовленный из смеси штапельных химических волокон (полипропилен) с добавлением натуральных волокон (целлюлоза, вискоза), скреплённый способом гидроспутывания. Смесь волокон, сформованная в ковёр, подвергается воздействию большого количества тонких струй воды под большим давлением. Волокна перепутываются и материал получает прочность на разрыв. Данный вид нетканых материалов имеет более низкие ФМ показатели, но и более мягкие тактильные ощущения.
• Айэрлэйд (айрлайд) — в общем случае сырьём для приготовления материала являются сульфатная древесная целлюлоза (отбелённая или нет), и скрепляющий агент, который может быть различным

• Термическое скрепление (TBAL: Thermobonded Airlaid) — скрепляющий агент — бикомпонентное штапельное химическое волокно (ядро волокна из полиэфира, оболочка из полиэтилена), штапельные волокна смешиваются с распушённой целлюлозой в воздушном потоке, формуются на движущейся сетке, проходят через печь, в которой полиэтиленовая оболочка химволокон плавится, и полотно скрепляется. • Скрепление с использованием связующих (LBAL: Latexbonded Airlaid) — вместо штапельных волокон применяются латексы — дисперсии или эмульсии полимеров на водной основе. • Комбинированное скрепление (MBAL: Multibonded Airlaid) — комбинация штапельных волокон и латекса в качестве скрепляющих агентов. • Гидрогенное соединение посредством водородной связи (HBAL: Hydrogenbonding Airlaid) — прочность на разрыв материал из распушённой целлюлозы получает при одновременной обработке теплом и давлением.

Преимущества

Нетканый материал, произведённый по технологиям «спанбонд» и СМС имеет ряд преимуществ при использовании его в производстве средств гигиены:

• значительная прочность, позволяющая автоматическим линиям работать на больших скоростях;
• стоимость ввиду технологической особенности одновременного вытягивания волокон и формирования холста, при этом более низкие энергетические затраты на производство (по сравнению с технологиями «Спанлейс» и «Айэрлэйд»).

Свойства и виды Spunbond

Свойства и сфера применения спанбонда во многом зависят от такого показателя как плотность.

В зависимости от типа скрепления волокон материал может быть различной толщины и плотности — от 15 до 600 г/м2. Более плотные виды (свыше 150 г/м2) обычно иглопробивные, плотность термоскрепленного полотна, как правило, не превышает 150 г/м2.

на фото белый спанбод

Основными характеристиками спанбонда являются:

• экологичность и нетоксичность. Состоит из 100 % синтетических волокон, скрепленных без применения клея, не выделяет опасных веществ даже под воздействием высоких температур;
• легкость. Даже самые плотные виды имеют незначительный вес;
• прочность и износостойкость. Не гниет и не плесневеет, не подвержен коррозии;
• сохраняет прочность как в сухом, так и в мокром состоянии;
• проницаемость. Пропускает воздух и пар, не создает парникового эффекта;
• низкая электропроводность. Материал не проводит электрический ток, не накапливает статическое электричество;
• способность удерживать тепло. Является отличным теплоизолятором;
• однородность структуры;
• устойчивость к кислотам и щелочам;
• инертность по отношению к химическим веществам. Не вступает с ними в реакцию;
• устойчивость к воздействию высоких и низких температур и их перепадам. Не меняет физических свойств при ‒ 55 °С и при дополнительной обработке обладает термостойкостью до 130 °С;
• низкая степень горючести и воспламеняемости;
• доступность. Стоит недорого, производится в больших объемах;
• удобство в работе. Материал легко раскраивается и обрабатывается, край не осыпается.

• агротекстиль или агроволокно. В него входят стабилизаторы ультрафиолета, которые нейтрализуют действие лучей (обозначается как спанбонд СУФ). Он не разлагается под действием солнца;
• разноцветный спанбонд. В его состав входят красители, с помощью которых полотно может производиться различной цветовой гаммы в декоративных и иных целях;
• ламинированный. На основе из полипропилена, не пропускающей влагу и воздух.

Что это такое?

Спанбонд – нетканое полотно, получившее свое наименование благодаря названию метода производства. Технология spunbond позволяет получить материал из полипропиленовых волокон, подвергающихся тепловой обработке. Благодаря своей легкости и недорогой цене, он нашел применение в самых различных областях. Из него изготавливают бахилы, медицинские атрибуты (одноразовые операционные рубашки, шапочки, маски и т. п.).

В швейном деле спанбонд является незаменимым прокладочным атрибутом при пошиве некоторых деталей одежды (воротники, пояса, манжеты). Нередко его применяют в мебельном производстве при обивке мягкой мебели и в качестве упаковочного материала при ее транспортировке. В строительных целях задействуют при создании гидроизоляции. В сельском хозяйстве очень востребован спанбонд СУФ. Добавка стабилизатора ультрафиолета повышает устойчивость к перепадам температур и воздействию прямых солнечных лучей, поэтому полотно является превосходным укрывным материалом для защиты различных растений и грунта.

Сферы применения

Спанбонд является многозадачным материалом. Как упоминалось выше, он применяется в различных областях.

Сельское хозяйство

Часто спанбонд покупают для ухода за садом или огородом. Материал имеет свойства, полезные в условиях сельского хозяйства:

• эффективно защищает посадки от заморозков, осадков, сорной травы;
• помогает грунту быстрее прогреваться, способствует скорому всходу ростков;
• увеличивает время между поливами.

Для ландшафтных работ

Часто спанбонд применяется в ландшафтном дизайне в окружении частных домов. Он может быть использован в качестве прокладочного слоя под дренаж. При помощи укладки этого материала выравнивают поверхности для сооружения декоративных насыпей. При использовании качественной нетканой материи можно изготовить аккуратные клумбы.

В строительстве

В этой сфере спанбонд может использоваться так:

• подходящую материю можно задействовать вместо пароизоляции;
• материал кладут под щебень во время строительства дорог;
• из спанбонда делают хорошие ветрозащитные мембраны;
• изготавливают промежуточные слои между стеной и отделкой для предупреждения образования трещин.

Для мебели

Легкий нетканый материал часто используют в мебельном производстве. Из него получается отличный разделитель между обивкой и наполнением. А также спанбонд часто используется в качестве прокладочного материала для пружин.

Спецодежда

Поскольку спанбонд преимущественно представлен недорогими разновидностями, его применяют в производстве таких вещей:

• халатов (не только медицинских, но и для работников столовых и других заведений общественного питания);
• соответствующих головных уборов (шапочек);
• фартуков;
• специальных брюк.

Упаковка и системы хранения

Из рассматриваемого материала получаются прекрасные упаковки и хранилища:

• чехлы и органайзеры для хранения одежды;
• хранилища для разных бытовых мелочей;
• вещей, которые нужно защитить от пыли, но позволить им оставаться дышащими;
• чехлы для обуви;
• для косметики.

Медицина

Рассмотрим, как спанбонд может быть использовать в медицинской сфере. Из него делают:

• одноразовые простыни;
• медицинские халаты;
• маски;
• бахилы;
• медицинские шапочки;
• одноразовые наборы для хирургии.

Фильтры

В качестве фильтрующей детали спанбонд может применяться следующим образом:

• для фильтров, предназначенных для работы с химическими средствами;
• в воздушных автомобильных фильтрах;
• в фильтрах, предназначенных для защиты дыхательной системы человека;
• для бытовых фильтров (подразумеваются пылесборники).

Спанбонд 120 применение. Черный спанбонд

Черный спанбонд практически универсальный материал, использующийся в огородничестве уже более 15 лет. Он имеет разную плотность, может применяться для различных целей. В статье будет подробно описано, что такое спанбонд, как его изготавливают, а также освещены сферы применения материала и его особенности.

Что такое спанбонд?

Также именуемый агроволокном, материал обладает массой положительных характеристик, позволяет повысить урожайность растений, утеплить их на зиму без вреда для культуры, да и цена на него приятно удивляет.

Делается он из полипропилена – экологически чистого сырья. Выпускается разной плотности и нескольких цветов: белый, черный, коричневый, черно-белый, красно-белый и красно-желтый. У каждого из них свое применение. По типу материала есть также обычное полотно, фольгированная и армированная разновидности.

Как изготавливают черный спанбонд?

Спанбонд черный 150 г/м2 (1.6/25 м)

Изготавливается черный материал посредством расплавления полипропилена фильерным методом. После расплавки волокнистое вещество распадается на непрерывные тонкие нити. Они вытягиваются на воздушном потоке и затем, под действием высоких температур склеиваются и укладываются на транспортер. Последний скручивает материал в большой рулон. Подобное термосклеивание позволяет получить полотно плотностью до 150 г/м. кв. Для получения более плотного сырья – до 600 г/м. кв. используется игольчатый метод скрепления нитей.

Черный спанбонд выпускается разной плотности, но для дачного участка рекомендуется плотность 17-60 г/м. кв. При более высоких показателях он будет с трудом пропускать воздух и влагу, поэтому может испортить урожай. Более того, чем плотнее полотно, тем хуже его износостойкие качества. Например, спанбонд плотностью более 60 г/м. кв. может перенести всего лишь один год службы, а затем рассыпаться, тем более, если в регионе часто идет град.

Продается в рулонах разного размера. По ширине бывают 1,6 или 3,2 м, по длине – от 10 до 1500 метров! Для обычного дачного участка будет достаточно рулонов по 10 метров, а для больших плантаций можно приобрести рулоны по 100-500 метров и шириной в 3,2 м.

В чем особенности черного материала?

К положительным свойствам спанбонда черного стоит отнести простоту использования и сравнительно низкую стоимость. Те, кто уже опробовал агроволокно на дачном участке, убедился в том, что оно окупает себя уже за первый год службы.

Ягоды клубники на агроволокне всегда чистые, даже после дождя

К техническим особенностям материала стоит отнести:

• экологичность;
• воздухопроницаемость;
• светопроницаемость;
• влагопроницаемость;
• однородность структуры;
• легкость;
• хорошие теплоизоляционные свойства;
• износостойкость и прочность;
• гигиеничность.

Еще одним положительным свойством является то, что ягоды клубники, например лежащие на агроволокне всегда чистые, даже после дождя, их можно спокойно есть прямо с грядки, если растение ничем не обрабатывалось.

Где и для чего используется спанбонд?

Спанбонд повысить урожайность на 30%

Используют черный спанбонд в строительстве, огородничестве, и даже в рукоделии. Повышение урожайности – первопричина, из-за которой огородники всего мира начали использовать его на огороде. Для повышения урожайности материал используют как мульчу – стелют на участке, прижимают по краям и сажают в проделанные дыры растения.

Для этих целей используется полотно плотностью в 17-60 г/м. кв. При таких показателях оно позволяет повысить урожайность культур на 30%, и кроме улучшения урожайности также не дает траве пробиться сквозь него. Благодаря темному цвету, полотно не дает расти сорняку под ним, но при этом не препятствует циркуляции воздуха, пропускает влагу и сохраняет оптимальную для растений температуру почвы.

Каким бывает спанбонд?

У большинства людей этот материал ассоциируется с грядками. И неспроста: уже больше 10 лет он продается в садоводческих магазинах и пользуется огромной популярностью у владельцев дачных или приусадебных участков. Однако сельское хозяйство не единственная сфера, где можно встретить изделия из спанбонда.

Укрывной материал

Спанбонд как укрывной материал используется в нескольких случаях:

• для защиты урожая от птиц;
• для снижения вероятности переопыления разных культур;
• для защиты растений от заморозков;
• для защиты нежных листьев и цветов от излишнего количества ультрафиолета.

Укрывной агротекстиль всегда окрашен в белый цвет. Если он имеет плотность от 14 до 30 г/м, его можно настилать непосредственно на растения. При плотности свыше 30 г/м требуются дополнительные опоры, поэтому таким материалом чаще всего накрывают парники.

Мульчирующий материал

Черный спанбонд кладут непосредственно на землю, а потом проделывают в нем отверстия для высадки растений. Поскольку солнечный свет не пробивается через материал, отпадает потребность в борьбе с сорняками. Вместе с тем земля «дышит», то есть плесень под спанбондом не появляется.

Также существует двойное мульчирующее агроволокно. Одна его сторона черная, а другая — белая. На землю его кладут именно черной стороной. Этим достигается сразу три цели:

1. Ягоды (особенно это касается клубники) и опавшие фрукты долго не портятся, поскольку не соприкасаются с землей. Кроме того, они остаются чистыми.
2. Растения получают больше света (солнечные лучи не поглощаются почвой, а «отзеркаливаются» от нее).
3. Удается избежать перегрева грунта и быстрого пересыхания растений.

Срок службы укрывного и мульчирующего полотна — до пяти лет. По истечении этого времени оно начинает разрушаться, поскольку добавки, способствующие защите от УФ-лучей, теряют эффективность.

Медицинский материал

Когда нетканым полотнам нашлось применение в медицине, значительно снизилось количество осложнений, связанных с инфицированием во время хирургических и прочих манипуляций. Причин этому две:

• Во-первых, спанбонд и композитные материалы, в состав которых он входит, не используются повторно, благодаря чему достигается высокая степень стерильности.
• Во-вторых, добавляя в полипропиленовое волокно специальные вещества, производители добиваются антибактериального эффекта.

Медицинский спанбонд бывает разным по плотности: от 15 г/м (из такого полотна делают шапочки и бахилы) до 50–60 г/м (используется для пошива одноразовых рубашек и халатов). Хирургические простыни и спанбонд для масок, как правило, имеют плотность 25–35 г/м.

Кроме того, материал, используемый в медицине, делится на две категории:

• обычный — применяется для изделий, которые гипотетически не будут контактировать с биологическими жидкостями одного и кожей другого человека;
• ламинированный — подобно полиэтилену, не пропускает влагу, поэтому из него делают хирургические фартуки, защищающие врачей от брызг крови.

Изолирующий материал

В строительстве спанбонд используют при утеплении домов — из него производят пароизоляционные и паропроницаемые мембраны. Кроме того, этот материал настилают между стеной и отделкой — это помогает избежать растрескивания штукатурки. При строительстве дорог его подкладывают под дренажный слой.

Швейный материал

Спанбонд широко используется в швейной промышленности. Его самая известная разновидность — неклеевой флизелин для манжет на рукавах, жестких воротников и карманных клапанов. Также им укрепляют швы и усиливают корсажи. При производстве сумок, кошельков и обуви из очень плотного материала — 400–600 г/м — делают подложки. Также из спанбонда вырезают твердую основу для прямых шторных ламбрекенов. При изготовлении мебели со съемными чехлами мягкие части диванов и кресел обшивают спанбондом.

Нашлось место этому материалу и на фабриках, где изготавливают подушки и матрасы. Из него получаются отличные наперники, подложки для наполнителей.

Спанбонд, обработанный по технологии ультрастеп, приобретает вид стеганного тканого материала, поэтому из него шьют потрясающие покрывала для кроватей — прочные, долговечные, быстро сохнущие, устойчивые к износу, красивые, шелковистые на ощупь.

Упаковочный материал

Спанбонд часто используют вместо полиэтилена, целлофана и прочих упаковочных материалов. В частности из него шьют пыльники для сумок и обуви, чехлы для верхней одежды, транспортировочные чехлы для ноутбуков. Причин для такой замены несколько:

• более высокая прочность;
• вентилируемость;
• дополнительная защита от царапин и прочих физических повреждений;
• отсутствие неприятного звука во время распаковки.